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全自动风管生产五线的功能作用

全自动风管生产五线是我公司根据客户的要求，经过工程技术人员的精心研究探索的成就之一，主要用于矩形风管制作,从卷料到风管成品,流水线作业,全自动化生产；工艺***,自动化程度高,生产效率高。同样也适用于板料的定尺下料，箱柜及家用电器、汽车、电梯等轻工行业部门的加工。4、带加工省料模式，每卷料只有一块小于20mm的废料，***准确，尤其是在加工字形管道时，优势明显。

风管生产线五线可以使风管生产速度有着很大的提升，也可以提高风管生产质量，只有这样才能使公司产品有着更大的优越性，也可以为公司接到更多客户所信赖。

优势：1、机械成型风管的制作使优质镀锌板不受伤害，镀锌层不被***，延长了使用寿命。

2、机械化流水线制作的管件及接头和零配件都有标准的密封圈，由于是标准化、工厂化生产，因而气密性更好。

矩形风管生产线制作工艺和注意事项

矩形风管生产线主要完成卷料的开卷、校平、压筋、冲角、联合口单双口、双边角钢法兰或共板法兰的加工，该生产线占地小，组合方便，现场施工便捷，在机械领域很受欢迎。风管生产线有哪些优势和特点：

1、采用流水化的生产操作，密封性好、生产零件密封化、标准化、机器智能化，整体气密性能上升一个台阶。

2、焊接方式既美观又独特，新颖别致。密封性好，全程无焊缝对接处理。

3、不锈钢材质，镀锌层使之更加坚固不受外界损伤毁坏，延长使用寿命。

矩形风管生产线制作风管的工艺有以下几点需要注意：

1、矩形直管必须在专用进口流水线上进行制作，以确保风管制作精度及风管的密闭性。

2、矩形风管配件的下料应在进口专用机器上运用计算机软件全自动化完成，并由进口的钣金专用等离子切割机上完成自动等离子切割工序。

3、矩形风管的咬口连接应采用进口自动咬合器进行咬合工艺。

4、矩形风管管体与插接法兰间的连接应采用无铆钉连接工艺，运用进口设备进行无铆钉连接工艺。

按照设备的功能，将生产线分类为：风管生产一线，二线，三线，四线，五线，六线，七线，八线；而在风管制作工程中，使用较多的就是风管生产五线、风管生产六线和风管生产三线；

其中三线为简易型开料设备，五线和六线才是满足现阶段风管全自动加工要求的设备；

五线适合风管加工厂生产，因为占地面积比六线大，适合对加工场地要求不高的风管加工厂；

而六线可放置于集装箱内，适合置于工地现场加工风管，置于工地现场，可以很大程度降低搬运和运输成本，且有利于设备管理，搬运至不同工地加工生产，无需重新调试安装。