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剪板机操作程序：

1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。

2 开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。

3 工作前应对上下刀片进行调整，刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10％之间，每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。（调整对照表参照机床上的间隙调整对照）

4 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具，以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。

5 要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异常或失灵现象，剪切时应集中精神，若出现设备异常现象应立即停止剪切，切断电源通知维修人员进行检修。

6 按照有关规定，螺旋风管机厂家，注意安全文明生产，同周围的环境卫生。

切削液在多功能咬口机上的应用

咬口机的一般磨削多采用这种方法，用低压泵把磨削液输送到冷却喷嘴，咬口机 共板法兰机 风管等离子切割机 风管生产线 借助磨削本身的重力作用，浇注到砂轮和工件接触部位。这个方法的优点是简单易行，但在砂轮转速较高的情况下，在砂轮周围有一个回旋气流，另外，由于离心力的作用，从砂轮内部也有喷出气流。这些气流在砂轮周围形成气障，使磨削液浸人磨削区非常困难，从而影响供液效果。砂轮的内冷却法是使切削液从砂轮内孔或侧面进人砂轮体内，依靠砂轮回转时的离心力作用，将磨削液通过砂轮内的气孔甩出。

这样有效地使咬口机切削液能进人磨削区，实现冷却与润滑作用。此种方法能提高工件表面加工质量，减少砂轮的磨损，全自动螺旋风管机，提高其使用寿命。内冷却法主要适用于陶瓷结合剂、粒度为36~100号的砂轮，用橡胶等结合剂做的砂轮不宜用这种方法。使用这种方法时切削液必须过滤好，而且容易在甩出切削液时造成雾状。另外，砂轮周边会甩出磨削液，需注意保护。

对于折弯机的选择主要就是根据用户自身的情况进行选择，这是一定的，也是降低生产成本的直接因素。

折弯机还可以用于工件压死边，先把工件折弯到30度，再用平刀把工件压死，但一般可用普通冲床完成的压死边尽量不安排到折弯机，因为冲床压死边的效果相对比较好点。

在安排工艺时，很多时候都要考虑是否好折弯，芜湖螺旋风管机，能否折弯的问题，因为折弯是一个很重要的工艺，折弯是否好操作直接影响到折弯质量的保证，而很多时候出现的质量问题都是出自于折弯尺寸没有控制好，所以在设计的过程中也要特别关注折弯的问题，这个关系到产品量产时质量的稳定性。

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